鋼制散熱器內防腐外噴塑生產工藝及注意事項！

內防腐前到工序、脫脂、表調、除銹、磷化、前處理、散熱器應該采用浸泡模式。這樣液體在散熱器內會產生流動作用，便于除油、除銹，效果最佳。

內防腐在灌裝過程中防止漏灌或產生氣泡、淚珠裝，其解決方法為滿灌，直吸排回。人工操作是應注意涂料外溢，沾污產品，及時清潔。

溶劑型內防腐涂料具有易燃、易爆、易揮發性，一次工裝工藝一定要到位。烘干設備應有防爆系統、廢氣強行排放系統，改善勞動場所條件。

暖氣片十大知名品牌科美散熱器表示散熱器表面再次前處理時間縮短，工件在生產過程中的周期不可避免的出現劃痕、硬傷。試涂裝打膩子，增加鋼管外表的圓潤、光滑。槽液應變24小時循環攪拌，以免生成漆膜片，槽體泵增設過濾器阻止雜質再次進入槽內。為不使靜電噴塑，產生電場屏蔽，此時工人在底涂漆膜上采取一些細弱打磨，就能解決磁場效應，形成高壓上粉。美術粉末應選用有機性燃料，才能減少散熱器在美畫家室時帶來的二次污染。

影響粉末靜電噴涂質量的主要因素：

1.粉末導電率、2.較為理想粉末顆粒率度、3.噴涂電壓、4.噴涂效率、5.噴粉量、6.噴粉時間、7.粉室、8.溫差的減小

散熱器的柔韌性由涂料的組成分子所決定，硬度與粉末固化時間、條件相結合。產品出爐后，在冷卻到常溫前先不要用手直接觸摸，以免出現手紋印或毛毛紗。產品降溫后，由工人檢索其質量，直接運轉到包裝線包裝入庫。

以上是散熱器廠家為大家整理的鋼制散熱器內防腐外噴塑生產工藝的注意事項，希望可以幫到大家。